Hver eru forritssvæði háhraða hornkúlulaga?

Hyrndir framleiðendur snertikúlulaga skilja að frammistaða háhraða snælda CNC málmskera vélbúnaðar veltur á snældulaga og smurningu þess að verulegu leyti. Vélaverkfæri legur lands míns þróast hratt, ber afbrigði frá litlum til stórum, vörugæði og tæknilegt stig frá lágu til háu, iðnaðarstærð frá litlum til stórum, og faglegt framleiðslukerfi með í grundvallaratriðum fullkomna vöruflokka og eðlilegri framleiðslu skipulag hefur verið myndað. Umburðarlyndi snældulaga er takmarkað. Þeir eru sérstaklega hentugur fyrir burðarvirki sem krefjast mjög mikillar stýrisnákvæmni og hraða. Þau henta sérstaklega vel fyrir burðarvirki á stokka vélbúnaðar. Vegna góðrar stífni, mikillar nákvæmni, mikillar burðargetu og tiltölulega einfaldrar uppbyggingar eru veltingur legur ekki aðeins notaður fyrir snælda almennra klippivélaverkfæra, heldur einnig studdur af háhraða klippivélavélum. Frá sjónarhóli háhraða, hyrndar snertikúlulaga í veltingur, eru sívalir kúlulaga annað og tapered rollager eru verst.

Kúlan (það er boltinn) í snertiskúluleginu snýst og snýst og hann býr til miðflóttaafl Fc og gíró tog Mg. Með aukningu snældahraða mun miðflóttaafl Fc og gíró tog Mg einnig aukast verulega, sem mun valda því að legan framleiðir mikið snertispennu, sem mun leiða til aukinnar núnings legunnar, aukinnar hitastigshækkunar, minni nákvæmni og stytti lífið. Þess vegna, til að bæta háhraðaafköst þessa legs, ætti að leitast við að bæla aukningu á Fc og Mg. Út frá útreikningsformúlu hyrndra snertikúlulaga Fc og Mg er vitað að draga úr þéttleika kúluefnisins, þvermál kúlunnar og snertishorn kúlunnar eru gagnleg til að draga úr Fc og Mg, svo nú er hátt- hraðaspindlar nota oft 15 ° eða 20 ° snertishorn af litlum legum með þvermál kúlu. Hins vegar er ekki hægt að minnka boltaþvermálið of mikið. Í grundvallaratriðum getur það aðeins verið 70% af venjulegu röð kúluþvermáls, svo að ekki veikist stífleiki legunnar. Því mikilvægara er að leita að framförum í efni boltans.

Í samanburði við GCr15 burðarstál er þéttleiki kísilnítríð (Si3N4) keramik aðeins 41% af þéttleika þess. Kúlan úr kísilnítríði er miklu léttari. Auðvitað er miðflóttaaflið og gíró-togið sem myndast við háhraða snúning einnig lítið. margir. Á sama tíma er teygjustuðull og hörku kísilnítríðkeramik 1,5 sinnum og 2,3 sinnum stærri en burðarstál, og stuðull hitauppstreymis er aðeins 25% af burðarstáli, sem getur bætt stífni og endingu legunnar, en einnig samsvarandi úthreinsun legunnar breytist lítið við mismunandi hitastigshækkunarskilyrði og vinnan er áreiðanleg. Að auki er keramikið ónæmt fyrir háum hita og festist ekki við málminn. Augljóslega er kúlan úr kísilnítríðkeramik hentugri fyrir háhraða snúning. Æfing hefur sýnt að keramik kúlu snertikúlu legur geta aukið hraðann um 25% ~ 35% samanborið við samsvarandi stál kúlu legur, en verðið er hærra.

Í erlendum löndum eru legur með innri og ytri hringjum úr stáli og keramik veltingur þættir sameiginlega nefndir tvinnlagnir. Sem stendur hafa blendingar legur nýja þróun: ein er sú að keramik efni hafa verið notuð til að búa til rúllur úr sívalum legum og keramik sívalur tvinnlagur hafa komið fram á markaðnum; hitt er að nota ryðfríu stáli í stað þess að bera stál til að búa til innri og ytri hringi legunnar, sérstaklega innri hringinn. Þar sem hitastækkunarstuðull ryðfríu stáli er 20% minni en bera stál, verður náttúrulega aukningin á snertispennu af völdum hitauppstreymis innri hringsins bæld við háhraða snúning.


Póstur: Apr-15-2021